电镀污泥的综合回收利用
        危险废物是指列入国家废物名录或根据国家规定的危险物鉴别标准方法认定的,具有爆炸性、毒性、腐烛性、易氧化性、易传染性等危险废物特征之一的废物。其污染最为严重,危害极大,如处理不当,会造成灾难性危害,其毒性或潜在毒性会造成持续性危害。
        危险废弃物中含大量可回收利用的物质,尤其在电镀行业中含有的重金属废液废泥,其中的重金属含量较高,直接排放污染极其严重,即便是无害化处理,其运行成本也很高。通过回收利用废水废泥中的重金属,即可去除重金属污染,又可产生经济效益。
1、电镀污泥的来源
        电镀污泥则是电镀废水处理后的产物,因此,对大多数电镀废水处理方法来说,废水中所含的重金属元素(离子或离子团)都是难溶于水的沉淀(污泥)直接从废水中分离出来,污泥中不同程度的含有数种重金属元素,重金属不能被任何手段分解破坏,只能转变其物理和化学形态。如离子态的重金属经化学处理可转变成固态的重金属污泥。但是如果这种污泥处置不当,通过土壤、空气和水的作用,可能重新以离子态进入环境,并通过食物链危害人体健康。所以,人们称重金属为“永久性污染物”。
因此,对于我国的机械工业系统电镀点数量多,分布广,如不对电镀污泥加以综合利用、资源回收、节约用水,否则不仅造成二次污染,而且对有价物质资源是一种严重的浪费。
2、电镀污泥的种类
        电镀污泥可分为混合污泥和分质污泥两大类。前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成污泥;后者是将不同种类的电镀废水分别进行处理而形成污泥,如:含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥、含镉污泥等等,且同一类污泥又随废水处理方法的不同而具有不同的组成和性质,其利用途径也不尽相同。
3、电镀污泥的处理和利用
        尽管污泥的总量比废水小得多,但从某种意义上讲,要处理污泥却比废水处理还难。对有价值的分质污泥和混合污泥采用不同的处理方法,既要达到无害化处理,又要综合回收,实现再生资源化利用。如;含铬污泥提铬后制作磁性材料、触媒、鞣剂、抛光膏(分红色和绿色抛光膏)、涂料原料和各种铬盐等。
4、电镀污泥的处理工艺
4.1 含铬电镀污泥处理工艺

流程说明:在混合污泥综合治理过程中,混合电镀污泥中常常含有铜、铁、锌、镍、铬等重金属离子,本方案在破氰之后,在分离过程中要根据每个元素的理化特性,采用废碱液调节废液的pH值,使铬离子之外的金属杂质离子保持沉淀,然后用氧化剂氧化,使氢氧化铬中的三价铬转化成六价铬而溶解,利用离子交换树脂的活性基团的交换作用吸附废液重铬酸根和铬酸氢根离子,至树脂达到饱和后用氢氧化钠和氯化钠组成的再生剂进行再生处理。由此得到洗脱液——铬酸钠溶液,通过浓缩结晶,可得到纯净的重铬酸盐。

4.2 含铅电镀污泥处理工艺

流程说明:碱式碳酸盐[PbCO3 ·Pb(OH )2]的溶解度很小(<0.04mg/L),而且生成的絮凝沉淀易于分离,可以有效地降低水中的含铅量。PbCO3的理论溶解度虽与碱式碳酸盐相近,但生成的沉淀颗粒细小,易于阻塞过滤介质,是后续处理困难。
为此,采用了机械过滤和絮凝过滤两道工序共用一台过滤器过滤工艺,不仅提高了单机的处理能力,而且可改善了PE滤管的过滤性能,因为采用这种工艺过滤后,PE滤管上的初滤层是由较大而疏松的碱式碳酸铅沉淀构成,提高了透明度和过滤效率。
另外,温度不宜高,当温度升高时,不利于碱式碳酸盐的生成,因此,反应温度应低于30℃。

4.3 含铜电镀污泥处理工艺

流程说明:含铜废液采用有机溶剂萃取的方法处理,采用一种专一性较强的螯合萃取剂,它含有的给予体基团能够与金属离子生成双配位络合物,这种萃取剂对铜有较高的萃取选择性,并有良好的物理性能,因此很适合湿法冶金的溶剂萃取过程,是萃取分离提铜的一种特效萃取剂,是一种当前先进的分离技术。