危险废物的废水无害化处理
        废物处理处置过程产生的废水及填埋场渗滤液含有高浓度的重金属、油类物质、有机物及无机盐类等污染物,若直接排放入地表水体会严重污染环境,溶入地下,污染水源,是城市环境和人体健康的一大危害。因此,除了对废物本身进行处置以外,还需要对废物处理过程产生的废水进行处理。
1、重金属危废预处理工艺

污水路线
        重金属类危废进入处理中心后,经计量和鉴别分类后卸入物化处理车间的重金属危废储池。在进行物化处理前首先对六价铬及其它重金属的含量进行分析,确定处理过程中药剂的投加量。之后将含铬废液及含锌废液等用P1泵送至氧化还原反应池,先用废酸液(不足时可用硫酸溶液(浓度10%)补充)将溶液pH值调到3时加入硫酸亚铁(FeSO4)溶液,使Cr+6被还原为毒性较小的 Cr+3 ,根据ORP值(300~330mv)控制氧化还原终点。反应过程中根据分析得到的六价铬含量值设定硫酸亚铁药剂的需要量,再由计量泵控制该种药剂的加入量。氧化还原处理后的液体经P2泵送至反应沉淀池,同时加入阴离子型PAM(分子量为800万)和氢氧化钠溶液(浓度15%)以及硫化钠,进行充分搅拌,在碱性环境(pH约为9)及絮凝剂的作用下,重金属离子形成沉淀后沉入底部,底部污泥通过P5泵泵入污泥池;而污水则流入至中和反应池调节pH到中性。之后污水由P3泵送至过滤罐过滤,过滤完后的污水自流入观察池,取样化验后各项指标合格后排至污水处理部分的调节池进行进一步处理。过滤罐的反冲洗水由P4泵从观察池中提供。过滤后的反冲洗水排至车间集水池中。如果观察池中的水质不达标则由污水回流至前段重新处理。
污泥路线
        反应沉淀罐中的污泥自流至污泥池,然后由P5泵送至板框压滤机脱水后送至固化车间固化处理。
2、废酸碱危废预处理工艺

        废酸碱类危废进入处理中心后,经计量和鉴别分类后卸入预处理车间的废酸碱储槽。在进行中和处理前首先对酸碱度进行分析,然后作为物化车间各工段的酸源或碱源。使用不完而又不便于储存的废酸或废碱分别用P1泵和P2泵提升至重金属危废处理工段的中和反应池,因为废酸或废碱不够使中和不完全的,用硫酸或氢氧化钠补充。反应过程中根据分析得到的酸碱度值设定pH值,再由pH计控制酸或碱的加入量。反应后污水与重金属危废处理工段的出水一起进入下一处理单元。
3、乳化液危废预处理工艺
        乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性,还加入了亚硝酸钠等。配制的乳化液pH值一般在8~9之间,其主要污染物为油类物质,CODcr值一般较高,达60,000~80,000ppm。乳化液的性质与酸、碱等废液的性质差别较大,设计中拟将其与其他废液分开单独处理,以便得到更好的处理效果。
        在乳化液的处理工艺中,应用最为成熟而且普遍的是添加药剂破乳处理。破乳方法种类较多,有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。
处理工艺如图所示:
        在乳化液中加入电解质,电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用,破坏了乳化液油珠的水化层,中和了油珠的电性,破坏了它的双电层结构,因而油珠失去了稳定性,产生凝聚现象,从而达到了破乳的效果。破乳之后进入到一级气浮处理装置去除掉浮油,之后再经过Fenton氧化进一部破乳,再进入二级气浮处理装置去除浮油,最后再经过过滤后出水到污水处理调节池。